FPC板面常见的缺陷及解决方法

[导读] 1、气泡 FPC 印制板线条间或单根线条侧面，在显影后有气泡产生。主要原因：两根或多根线条间起气泡主要是由于线条间距过窄且线条过高，网印时使阻焊料无法印到基材上，致使阻焊

1、有气泡

FPC印制板线条间或单根线条侧面，在显影后有气泡产生。主要原因：两根或多根线条间起气泡主要是由于线条间距过窄且线条过高，网印时使阻焊料无法印到基材上，致使阻焊料与基材间有空气或潮气存在，在固化和曝光时气体受热产生膨胀引起单根线条主要是由于线条过高引起，在刮刀与线条接触时，线条过高，刮刀与线条间的角度增大，使阻焊料无法印到线条根部，使线条根部侧面与阻焊层间有气体存在，受热后产生气泡，解决的方法有：网印时应目检网印料是否完全印到基材及线条侧壁，电镀时严格控制电流。

2、孔里阻焊

所形成的主要原因是在网印时无立刻印纸，形成网版堆砌残留物uv墨水过大，在刮刀经济压力下把残留物uv墨水印入孔内，化解做法是立刻印纸，另外 丝网筛网目数太低，也会形成孔里阻焊，要挑选高网目标丝网服装打版，印料粘稠度太低，换用粘稠度大的印料，滚筒网印弯度高低，适宜调大滚筒网印弯度，滚筒刀口变圆，磨锐滚筒刀口。

3、跳印也称飞白

包括是重要是因为真空电镀工艺直流电压过大，电镀工艺锌厚，产生几何图形粗纹路图案过高，在网印FPC印章刻制板时，重要是因为滚筒刀与网印框排成定层面网印，但是在粗纹路图案下方重要是因为粗纹路图案过高，就不起墨：产生跳印，同一个病因是滚筒刀有突破缺口，突破缺口处不起墨，产生跳印，解决办法的办法包括有控制真空电镀工艺直流电压和常规检查滚筒刀能不有突破缺口。

4、被氧化

FPC印刷制作板阻焊层下铜箔弧线面有发青的情况，导致的的缘故有擦板后水未烘烤，印阻焊前印刷制作板表面层被液状体溅过可能手去模过，很好解决的的方式是网印时目检印刷制作板二边铜箔需不需要有氧化反应表现。

5、图行有针孔

原因分析是摄像机底版有废弃物，使设计印刷板在曝出度时候中应见光的部件也没有见光，导致的空间图形有针孔，搞定工艺是在曝出度时候中老是常规检查摄像机底版的清洗度。
 

6、面上有浮渣

故而FPC印刷板网印间是属净化后的并用间，故而，在网印抽搐口处应该一个静电反应线来实现物理吸附空气当中中的飞毛等异物的意义，故而，是为了提高表皮污染，马上多方面提高净化后的并用间的净化后的并用度并恰当的施行部分具体实施对策：如渗入净化后的并用间要多方面提高运营者的清理度，防止出现取决于人徜徉净化后的并用间，定时清无尘化后的并用间等。

7、界面不平均

在网印时没准备迅速印纸，避免网版的残留物胶印uv墨水，会导致外观不一致，避免做法是要迅速印纸避免网版的残留物胶印uv墨水。

8、有叠影

大部分FPC印刷板上焊盘身旁有规律公式的墨点发生，出现了的病因是网印时FPC印刷板手机市场定位不牢和网版上的残墨找不到快速出掉堆积物到印刷板上，处理好的办法是用手机市场定位销规定稳固和快速印纸出掉网版上的残墨。

9、正反字体颜色不相一致

所或者会导致的原故，有或者是两头网印的刀数相差太多挺大，仍有是新旧交替墨的混用，有或者其他面是用搅拌器好的新墨，而另其他面是用的平放长长的时光的旧墨，防止方式方法是刻意尽量不要综上所述有两种条件的显现。

10、裂缝

会因为在FPC揭晓期间中，揭晓量缺乏，引发板面有很小裂痕，消除的工艺是测揭晓量使揭晓灯体力，揭晓期限等数据总体值可达到９—１１级揭晓级数相互之间，在这种范围之内内就都不会会出现裂缝。