PCB网印时发生的问题及解决方法（一）

[导读] 1.网版方面的故障 网版方面的故障，有制网版时产生的问题，也有网印过程中网版产生的问题，本文仅就网印过程中网版出现的故障原因及对策加以叙述。 1.1堵孔 初次使用的新网版时

      1.网版领域的错误代码

　　网版这方面的告警，有制网版时带来的问題，也是网印具体步骤前脸版带来的问題，这段话仅就网印具体步骤前脸版显现的告警主要原因及相应措施给以简述。

　　1.1堵孔

　　第一，用到的新网版时印料过异常状况，主耍是服装打版线质量大问题，或许根据网板图形上都有掩膜余胶，用于相转移催化剂除污板材网版取除余胶，要仍没办法用到，也只有直接做网版。若开端网印时网版穿透印料耐热性较好，而网印方式中急剧存在印料表层改变，麻点，截然网印出不来印料。发生一些状况的其原因或许有：印料干燥处理过快，在网版干旱堵孔，印速过快，括板抗拉强度过高等。就此事，应当选用蒸发掉性慢的相转移催化剂调印料，用湿润的布蘸上相转移催化剂轻柔地除污板材网版，网印完成后，一定要用相转移催化剂把网版除污整洁，如果残余印料干旱会拥堵网孔。

　　1.2网版漏墨

　　网印时，网版上的印料漏滴到印刷板上。引发这般告警的缘故有：印刷板单单从表面或印料中有污物什么意思、灰尘、网印时应括板负荷、污物什么意思或灰尘使网版破埙;额外还将会因服装打版时，网版掩膜胶瀑光欠佳，引发网版掩膜凝固后不可以，网印时掉了进行孔洞，引发漏墨。可比性，需用胶纸或绝缘胶布贴在网版孔洞上，也需用制网版胶补修。

　　1.3网版的破裂和表面粗糙度越来越低

　　网版经长耗时的适用，因获得板刮的磨花和印压后果，也许是产品极其比较好的网版，其精度等级也会正在逐步有效降低或划痕。这就是网版的选择期限所考虑的。网版的耐印多次(或选择期限的的长短)与制版工艺掩膜方式有相互之间的关系，直观法冶建设网版的选择期限要比相互法冶建设网版选择期限长些。合适经济条件下，直观法网版可耐印2～2万次。平常比喻大量量生孩子选择直观法冶建设网版。直观法冶建设版工艺选择凝固后后耐水耐稀释剂性比较好的水无水磷酸氢光线传感器树脂材料乳剂。多雨会因为室内空气发潮，易于后果直观法冶建设版工艺产品及适用选择期限。相互法网版的划痕不再是点一下使掩膜与丝网剥除，只是一丝一丝的因受风蚀从丝网站剥除下面。选择直观相互法冶建设网版，掩铃膜的壁厚平均且的壁厚需要设置好，而使图相边界清楚，但在受热操作过程中菲林膜与丝网边界缩紧不一致性，的现状分析是在周围涂上直观法冶建设版工艺用光线传感器胶;覆贴菲林膜时如果有尘埃夹在丝网与光线传感器膜前面，会形成局部性光线传感器膜与丝网吸附不良的，后果网印产品和选择期限，的现状分析是在贴菲林膜前一天，用静电消除感应布轻轻擦拭膜片。

　　1.4印压过大出现的故章

　　网印时，加于括板的力发生印压，其原则是使网版与设计印刷板成线学习，括板刮动印料反射光丝网型成图相。印压面积，决定于网版弹力、括板时间长短、网版与设计印刷板之間的长距离(网距)。括板重压大，往往会使印料反射光量大，印压过大，产生括板打弯变化，反倒会会使印料反射光量避免，以至于使网版与设计印刷板未能线学习而称得上面学习，往往未能网印出明确图相，所以还会持续产生括板磨损情况及网版掩膜脱落情况、丝网加长、图相变化。

　　2.对於由PCB印料工作方面的病因使得的故章

　　PCB网印图像的質量和网印料的涂层厚度检测感觉遭受到印料本身功效的危害，PCB网印时候中，因印料生成的告警有(1)堵孔，(2)加印板的两面被印料沾污，(3)胶粘较差，(4)粘网，(5)针孔麻点，(6)加印输电线成毛刺状，(7)网印图型上带有丝网纹，(8)淤点，(9)叠印较差，(10)渗色铺墨，(11)网印的背景颜色不稳。这这类的问题不只需到网印时候中展开不停的经历，还有就是还必需对网印种植设备展开不同的物理学、普通机械功效的检验员，它是非常的必需的。要以确保网印質量，应要或者想依据预防网印较差毛细现象的生成。对此，率先要不断加强网印工艺设计维护和掌控，次之还必需对印料展开苛刻的質量关，印料的耐蚀性、耐弯度性、耐相转移催化剂性、耐光性、耐老化、粘稠度、堆密度、胶粘刚度等功效决定性或直接的危害加印板的功效。因而必需据网印情况和成品功效标准，过程先要疲劳试验验证通过，选取适宜的印料，判断印料要货种植厂商并与之签合同技木安全服务协议模板。

　2.1堵孔

　　网版上的印料将网版要素网孔堵塞了，促使该要素的印料映出量较少或压根可以映出，发生印刷类几何体不合格品。

　　2.1.1网版孔径与利用的印料不一致

　　施用的网版筛网目数高、其孔洞外径小，而施用的印料目数(细度)大在网印时印料中的大微粒束颗料将网孔不通会造成错误码而不良影响网印。印料中的大微粒束重点是来源印料中的组合填料，如颜色，萤光剂等。施用金、银导电印料、碳质导电印料时，原因其目数更大，应当选用用低网基本原则丝网设计网版。

　　2.1.2网版上的印料枯竭

　　印料中的液体在网印的过程中，主要是因为受现状应响而挥发掉从而造成印料发干。来说各种现状，应跟据高空作业现状的溫度，环境湿度生活条件，决定刚好合适的印料扑灭剂，以调整印料变干加速度

       2.1.3印料消费黏性大

　　印料粘性大，粘粘性强、变化性能差、而使网印时印料映出性不能，易带来堵孔。大部分总的来说，要减小粘性，向印料中移除分散剂或做好稀释工作剂，做有效充分的攪拌后既能用。

　　办法：

　　1)认真负责用心地擦拭网版;

　　2)对印料之后进行体念，核对能不能行接着食用。

　　2.2设计印刷板这边被印料沾污

　　可能加印板上的印料涂膜暂未基本干热，就把加印板堆叠放于我们一块儿，可能会导致印料黏附在加印板的负面而会引起沾污，诸如：要采用氧化物聚合反应型印料时，可能堆货于我们一块儿加印板的自身的重，把印料镀层接触面弄破，可能会导致涂膜外膜未基本固化型的印料粘在加印板的负面而会引起被污染。

　　2.3粘结异常

　　网印依据很广，可在多种的材料上包装印刷。任何带来黏接异常情况的原因是大多数的。

　　2.3.1印刷制作板管理方面的要素给予胶接不良的

　　印刷厂印刷板的前治理对粘结构造危害一定，一旦前治理不恰当的就可以以至于粘结不恰当的。前治理有不同形式、而言治理面上的薄厚，因此难于用光学显微镜来检则，可以用在润湿法试验台断定治理效率的薄厚。

　　2.3.2应用的印料与印刷物不相配

　　应要根据被印刷物涂料的耐腐蚀性和网印要使用适用的印料。在留水作业管理此前，防范被印刷物涂料的产品及外表治疗条件来进行检验，以确定好使用的印料。