PCB丝印规范与制作工艺说明（一）

[导读] PCB丝印网板制作工艺大体可以分为两个方面 拉网、 网晒 ； 这两个方面又有很多细小的操作方法，下面我们就一起来看看 1．拉网 拉网步骤：网框清理水平检校涂底层胶拉网测张力涂粘

PCB丝印网板创作的工艺视诊能能分类这两个方向

拉网、网晒；

这俩个方向又有一大堆体积小的作业的方式，今天小编就来去看

1．拉网
拉网步骤：网框清理——水平检校——涂底层胶——拉网——测张力——涂粘胶——下网、封边——储存

大概工作表明：

1. 因网框再次运用，网框4周有残存之粘胶、网纱等堆物，不得不清理很脏，以防后果网纱与网框之上胶力

2. 将网框搭建于电商平台（需的水平）检修网框是不是也弯曲，如果弯曲则需开始整平办理

3. 将深度清理好，未磨损网框与网纱又面溥而一致的涂两层南宝权脂（免加固化剂） 以不断增强拉网后网纱与网框粘补力

4. 待首先次涂胶约10min后，将网框移动到于拉网台，并进行调节好对于神位置及间距

考虑网目，按下一圈夹嘴，将网纱并排在框上，最后将网纱不均夹进夹口里，是不可能有打皱，注重四角形要有较松余网纱，夹嘴肯定需拉紧，夹子与夹子两者之间是不可能有摩擦（电脑自动升架、手動拉网实例）

拉网：一号次弹力26，静置五1半钟头弹力为24；第五次弹力28，静置五1半钟头弹力26；第三点次弹力32，静置五1半钟头弹力为30；4次较正5点弹力32，静置201半钟头后上胶弹力30；1五1半钟头胶应用下网弹力28，静置72钟头前方可加工制作网版（以钱每米×钱每米全电脑自动产量线动用网版概述）。

将已调好的膠水用小钢刷均匀的地刷在网框与网纱之后面右下方，必须将膠水掉进网版中部部位零件，待胶8分钟左右两左右两干热处理后，要用刮刀胶在涂胶面将未全迎合的地方方压紧迎期货合约15分钟左右两左右两左右两膠水彻底消除干热处理后（应应用开花式电吹风全面提升干热处理）才可下网

避开网版二侧多出网纱，并在网版框边一式两份，时间，网目及下网时弹性（尽可能看弹性变）成了预防防白水的渗进，在网框的内角用红热熔胶密封性能，然而用防腐传送带封在网框与网纱然后面右上角，也是预防麻醉药的渗进。

2.网晒

洗网：用磨网膏去脂肪（新网），鬼影膏去平面图形（旧网），除浆粉去网浆、蓝油，用防白水拆洗灰尘，用除污剂擦洗网，末尾用直流电高压枪擦洗纯洁，末尾用纯粹水拆洗纯洁。

1. 烤网——烤箱快速设置温差应高于48度C。

贴水菲林：洗彻底的网在用纯真水清洁一遍。按项目 菲林拼片图行调高20%两边选择水菲林，用角形尺压住水菲林下端在往里，多次重复用角形尺慢慢慢往里刮平，在用胶刮刀轻压刮平，抹布擦多余的东西水分含量晒干

动用网浆：烘干阶段功能网板再上浆，动用刮盒，装网浆之盒刮到网络上，在当中绿油十次，（约不间断1030分钟上述两次）底油，面油则第二次，兰胶先买50K水菲林撕去胶卷，再上20次网浆，每天刮十次（.我已利用一键上浆机），上浆来完成后烘干阶段功能。

1. 网纱的备选一样 配电配电线路、绿油、底油、面油用120T、100T、110T网纱，碳油51T，蓝胶24T光感配电配电线路及热凝固绿油用77T

2. 菲林的选择方式用18K水菲林（不要网浆因用网浆在baidu、由不不均会有：狗牙、肥油、海浪），绿油、底油、面油选择网浆，碳油选择50K水菲林

用需要项目工程图像菲林贴在网板查找的选址，安装于爆光机器上开展爆光，日期的运用（3000W聚光灯），各线路平常在60—80秒、绿油在80—100秒、基材标识符油40—60秒、碳油、兰胶350—400秒

1. 充压冲水网，低温干燥。

2. 用兰油（封网浆）封形状菲林外网边，粗糙。

3. 查检、修网、写上已完成起止日期及各取决于应编码并记录表存檔、会自动储存。

不过这只 基本的控制步凑，古时云尽信书不妨无书，如果合理控制严格规范根据此类最简单的方法，这一些都是极不机智的，当我们应活学活用，是这样才华逐渐进步英语，做成更优质的的产品。