印制电路板的清洗技术

[导读] 清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC113对大气臭氧层有破坏作用，目

        清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，目前已被禁止使用，目前可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。到底选用哪种工艺，应根据电子产品和重要性、对清洗质量的要求和工厂的实际情况来决定。 


       水基清洗工艺是以水为清洗介质的，为了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等化学物质（一般含量在2％-10％）。并可针对印制电路板上不同性质污染的具体情况，在水基清洗剂中添加剂，使其清洗的适用范围更宽。水基清洗剂对水溶性污垢有很好的溶解作用，再配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段，能取得更好的清洗效果。在水基清洗剂中加入表面活性剂可使水的表面张力大大降低，使水基清洗剂的渗透、铺展能力加强，能更好的深入到紧密排列的电子元器件之间的缝隙之中，将渗入到印制电路板基板内部的污垢清洗除。利用水的溶解作用与表面活性剂的乳化分散作用也可以将合成活性类助焊剂的残留物很好在清除，不仅可以把各种水溶性的污垢溶解去除，而且能将合成树脂、脂肪等非可溶性污垢去除。对于使用松香基助焊剂或水基清洗剂中加入适当的皂化剂，皂化剂（saponifier）是在清洗印刷电路板时用来与松香中的松香酸、油脂中的脂肪酸等有机酸发生皂化反应，生成可溶于水的脂肪酸盐（肥皂）的化学物质。这是许多用于清洗印刷电路板上的助焊剂、油脂的清洗剂中常见的成分。皂化剂通常是显碱性的无机物如氢氧化钠、氢氧化钾等强碱，也可能是显碱性的有机物如单乙醇胺等。在商用皂化剂中一般还含有有机溶剂和表面活性剂成分，以清洗去除不能发生皂化反应的残留物。由于皂化剂可能对印刷电路板上的铝、锌等金属产生腐蚀，特别是在清洗温度比较高、清洗时间比较长时很容易使腐蚀加剧。所以在配方中应添加缓蚀剂。但应注意有对于碱性物质敏感的元器件的印制电路板不宜使用含皂化剂的水基清洗剂清洗。 
         在水基清洗的工艺中如果配合使用超声波清洗，利用超声波在清洗液中传播过程中产生大量调微小空气泡的“空穴效应”则可以有效的把不溶性污垢从电子结路板上剥除。考虑到印刷电路板、电子元器件与超声波的相溶性要求，印刷电路板清洗时使用的超声波频率一般在40KHz左右。 
        水基拆洗加工加工制作工序比如拆洗、浸洗、空气吹一吹五个制作工序程序。率先用氧浓度为2％-10％的水基拆洗剂相互能默契配合加温、冲洗、喷淋系统引射、mri波拆洗等机械拆洗科技手段对彩印控制印刷电路板开展自定义拆洗接下来用超软水或铝阴阳阴正铁铝离子水（DI水）开展2-3次浸洗，到其次开展内循环空气吹一吹。水基拆洗还要运用的超软水开展浸洗是出现水基拆洗代价很高的原因。虽说高的品安全性能的地表水是拆洗的品质的靠谱以确保，但在有一些环境下先运用的代价较低的纯水导电率在5um·cm的去铝阴阳阴正铁铝离子水开展浸洗，到其次再运用的纯水导电率在18um·cm的高色度去铝阴阳阴正铁铝离子开展一次性浸洗也不能错完成更好的拆洗感觉。具代表性的水拆洗加工长为1右图。另一个具代表性的加工全过程为：在55℃的水温下要水基拆洗剂对自动化钱路板开展自定义拆洗，并相互能默契配合強力引射拆洗5min，接下来用55℃的去铝阴阳阴正铁铝离子水浸洗15min，到其次在60℃水温下内循环吹一吹20min。从而上升水教育资源的凭借率，在拆洗制作工序程序运用的的干净的干净的自来水或在浸洗槽运用的过的去铝阴阳阴正铁铝离子水，据医学文献说在预拆洗中运用的干净的干净的自来水（有效较多铝阴阳阴正铁铝离子的硬水），不仅能不错能大大大幅度降低研发代价，另外它的除污技能一点点也不能比软水或去铝阴阳阴正铁铝离子水差。