硫酸铜电镀工艺常见问题及解决（一）

[导读] 电镀铜是使用最广泛的为了改善镀层结合力而做的一种预镀层，铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性

镀膜铜是的使用很广泛的为着改善电化学镍组合力而做的是一种预电化学镍，铜电化学镍是极为重要的防护栏装饰性公司性电化学镍铜/镍/铬网络体系的组合而成有些，柔软度而泡孔率低的铜电化学镍，而对于延长电化学镍间的组合力和耐蚀性起极为重要用。铜电化学镍还应用在小面积的的防水层碳、设计印刷版板孔合金化，做以为印刷版辊的表面层层。经电化学工作后的采色铜层，涂上面机膜，还可应用在装饰性公司。这篇中自己将详细介绍镀膜铜工艺流程在PCB工艺流程中遭遇的常見的问题各类它的克服机制。

一、酸铜电镀层多见故障

    浓盐酸铜电渡在PCB电渡中占着极其关键的实力地位，酸铜电渡的优劣间接应响力电渡铜层的效果和想关机制功能，并对售后加工厂行成固定应响力，故此是怎样的把握好酸铜电渡的效果是PCB电渡中关键的二环，也是某些大公司方法把握较难的工作一种。酸铜电渡普通的某些大问题，关键有接下来以下几个：1。电渡粗燥；2。电渡（板面）铜粒；3。电渡凹坑；4。板面变白或顏色不匀称等。根据不低于某些大问题，来好几个些总结范文，并来某些概述具体分析解决方法和和预防设备。

1、主轴电镀低质

    一样 板角越来越滑，往往是真空电镀电压偏大可致，需要降低电压一起用卡表检验电压出現是否异常情况；全板越来越滑，一样 不要出現，其实写作者在客处也曾遇上过一起，一开始核实时如今秋冬室温较低，光剂纯度欠佳；另外还有突然之间这些返修就不值当了褪膜板板面整理不卫生也会出現一样状态。

2、电镀锌板面铜粒

    引起板面铜粒产生的因素较多，从沉铜，图形转移整个过程，电镀铜本身都有可能。笔者在某国营大厂就遇见过，沉铜造成的板面铜粒。
沉铜工艺引起的板面铜粒可能会由任何一个沉铜处理步骤引起。碱性除油在水质硬度较高，钻孔粉尘较多（特别是双面板不经除胶渣）过滤不良时，不仅会引起板面粗糙，同时也造成孔内粗糙；但是一般只会造成孔内粗糙，板面轻微的点状污物微蚀也可以去除；微蚀主要有几种情况：所采用的微蚀剂双氧水或硫酸质量太差或过硫酸铵（钠）含杂质太高，一般建议至少应是CP级的，工业级除此之外还会引起其他的质量故障；微蚀槽铜含量过高或气温偏低造成硫酸铜晶体的缓慢析出；槽液混浊，污染。活化液多数是污染或维护不当造成，如过滤泵漏气，槽液比重偏低，铜含量偏高（活化缸使用时间过长，3年以上），这样会在槽液内产生颗粒状悬浮物或杂质胶体，吸附在板面或孔壁，此时会伴随着孔内粗糙的产生。解胶或加速：槽液使用时间太长出现混浊，因为现在多数解胶液采用氟硼酸配制，这样它会攻击FR-4中的玻璃纤维，造成槽液中的硅酸盐，钙盐的升高，另外槽液中铜含量和溶锡量的增加液会造成板面铜粒的产生。沉铜槽本身主要是槽液活性过强，空气搅拌有灰尘，槽液中的固体悬浮的小颗粒较多等所致，可以通过调节工艺参数，增加或更换空气过滤滤芯，整槽过滤等来有效解决。沉铜后暂时存放沉铜板的稀酸槽，槽液要保持干净，槽液混浊时应及时更换。沉铜板存放时间不宜太长，否则板面容易氧化，即使在酸性溶液里也会氧化，且氧化后氧化膜更难处理掉，这样板面也会产生铜粒。以上所说沉铜工序造沉的板面铜粒，除板面氧化造成的以外，一般在板面上分布较为均匀，规律性较强，且在此处产生的污染无论导电与否，都会造成电镀铜板面铜粒的产生，处理时可采用一些小试验板分步单独处理对照判定，对于现场故障板可以用软刷轻刷即可解决；图形转移工序：显影有余胶（极薄的残膜电镀时也可以镀上并被包覆），或显影后后清洗不干净，或板件在图形转移后放置时间过长，造成板面不同程度的氧化，特别是板面清洗不良状况下或存放车间空气污染较重时。解决方法也就是加强水洗，加强计划安排好进度，加强酸性除油强度等。

 酸铜真空电镀槽本身就，倘若其前清理，一般来说就不会导致板面铜粒，这是因为非导电性科粒至多导致板面漏镀或凹坑。铜缸导致板面铜粒的根本原因应该推断为几工作角度：槽液规格设置运营工作角度，制造实际控制工作角度，货位工作角度和工作技术运营工作角度。槽液规格设置运营工作角度比如磷酸水分水平过高，铜水分水平过低，槽液平均温度低或过高，比较不恒温冷却水机系统的车间，倘若会导致槽液的电流量孔隙率超范围下调，根据没问题的制造工作技术实际控制，也许会在槽液中引发铜粉，渗入槽液中；

    生产方式方式进行管理方向具体时打电压功率过大，电夹板异常，空夹点，槽中掉板背靠阳极析出一样样会引起要素板件电压功率过大，发生铜粉，掉入槽液，频频发生铜粒出现情况的；物料清单管理方向具体是磷铜带角磷含氧量和磷占比匀性的情况；生产方式方式维护保养管理方向具体是大治理 ，铜角移除时掉入槽中，具体是大治理 时，阳极的的洗涤和阳极袋的的洗涤，有很多服装厂都治理 不行，具备一定风险点。铜球大治理 是应将从表面的的洗涤彻底，连用双氧水微蚀更新鲜铜面，阳极袋要先后用盐酸双氧水和碱液浸过，的的洗涤彻底，越来越是阳极袋不用5-10廊坊可耐电器有限公司的腐蚀痕迹PP除尘布袋。